Пластиковые стаканы особенности производства

Темпы современной жизни предусматривают использование простой, удобной и легкой посуды, которую отличает безопасность применения и невысокая стоимость. Одним из вариантов такой продукции, пользующийся постоянным спросом, являются одноразовые пластиковые стаканы. Они могут выпускаться и в качестве тары для упаковки пищевой продукции, и как самостоятельный товар — разновидность одноразовой посуды.

Наиболее широко применяются пластиковые стаканчики: в офисах (кулеры), санаториях, спортивных залах, в сфере общепита и в торговых точках, предлагающих напитки (квас, лимонад) на розлив.

Производство этой разновидности одноразовой посуды осуществляется из двух видов полимерного сырья: полимерной пленки (полистирол, полипропилен) и гранулята (полистирол в гранулах). Гранулированные полимеры выпускаются как без добавления красителей, так и с различными пигментами и неорганическими добавками, которые позволяют придавать готовым изделиям различные цвета.

Полиэтилен и полипропилен для производства одноразовой посуды необходим наивысшего качества, полистирол применяется суспензионный (ПСС).

Полный цикл изготовления пластиковых стаканчиков подразумевает, что технологический процесс включает в себя плавление гранул и формирование пленки, из которой и производится продукция. При неполном цикле такая пленка закупается в виде готовых рулонов с необходимыми характеристиками. Неполный цикл производства одноразовых стаканов требует минимума специального оборудования: термоформовочую линию (вырубной пресс) и специальный автомат для упаковки (пакетирования) продукции и ее укладки.

В полном цикле, помимо перечисленного, требуется экструдер https://proplast.ru/search/buy/0/1/%D0%B4%D0%B2%D1%83%D1%85%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9%20%D1%8D%D0%BA%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%B5%D1%80/, превращающий гранулят в пленку.

При изготовлении одноразовой посуды (пластиковых стаканов) задействуются две методики: формовка и литье. Литье является процессом продолжительным и затратным, и используется, как правило, для изготовления серийной продукции премиум-класса.

Формовка для изготовления товаров массового потребления является более предпочтительным, перспективным и экономичным вариантом.

Процесс получения пластиковых стаканчиков методом формовки включает:

- Подачу сырья в экструдер. В случае изготовления цветных изделий предварительно бесцветные гранулы смешиваются с цветными.

- Расплавление гранул, перемешивание расплава и формирование полимерного полотна толщиной около 2 мм.

- Передача полученного рулона в термоформовочное оборудование с пресс-формами требуемой конфигурации.

- Разогрев пленки до пластичной массы перед формированием заготовок в процессе прохода через печку.

- Выдавливание посредством пресса готовой продукции (пластиковые контейнеры, маленькие и большие стаканы).

- Вырезание на специальном устройстве (триммере) полученных изделий из общего полотна.

- Поступление изделий в прибор, складывающий продукцию определенным образом и подающий их на конвейер.

- Отправка продукции на дальнейшую модификацию (формирование закругленного края, нанесение рисунка).

- Упаковка одноразовых стаканов в полиэтиленовую пленку или фасовочные пакеты в заданном количестве.

В результате этого получается удобная и безопасная одноразовая посуда.